Die Wissenschaft hinter präziser Pasteurisierung

Moderne Pasteurisierungssteuerungssysteme nutzen mikroprozessorbasierte Automatisierung, um exakte Temperaturprofile während des gesamten Behandlungsprozesses aufrechtzuerhalten. Im Gegensatz zu manuellen Eingriffen überwachen und regulieren diese Systeme die Temperaturparameter kontinuierlich innerhalb von ±0,5°C, wodurch jede Produktcharge die Anforderungen der FDA 21 CFR Part 120 und der EU-Verordnung 852/2004 zur Pathogenreduktion erfüllt.

Automatisierung kritischer Kontrollpunkte

Fortschrittliche Systeme integrieren HACCP-Protokolle (Hazard Analysis Critical Control Point) direkt in die Steueralgorithmen. Echtzeitsensoren erfassen:

• Kerntemperatur des Produkts in mehreren Zonen
• Synchronisation der Durchflussrate
• Überprüfung der Verweilzeit

Diese Automatisierung eliminiert menschliche Fehler in kritischen Lebensmittelsicherheitsprozessen und erzeugt gleichzeitig umfassende digitale Aufzeichnungen für Compliance-Prüfungen.

Betriebliche Vorteile für Getränkehersteller

Neben der Lebensmittelsicherheit bietet moderne Pasteurisierungssteuerung messbare Produktionsvorteile:

Erhalt von Geschmack und Nährstoffen

Präzise Temperaturkontrolle verhindert Überverarbeitung, die folgendes beeinträchtigen kann:

• Vitamingehalt in Säften
• Kohlensäuregehalt in Softdrinks
• Hefevitalität in Craft-Bieren

Mehrstufige Kühlalgorithmen helfen, empfindliche Geschmacksprofile zu erhalten und gleichzeitig die mikrobielle Sicherheit zu gewährleisten.

Branchenspezifische Anwendungsszenarien

Anwendungen in der Milchgetränkeindustrie

HTST-Pasteurisierungssteuerungen (High Temperature Short Time) für milchbasierte Produkte bieten:

• Automatische Umleitventile für unterverarbeitete Produkte
• Effizienzüberwachung von Plattenwärmetauschern
• Integrierte CIP-Reinigungszyklen (Clean-in-Place)

Säfte und pflanzenbasierte Getränke

Für säurehaltige Getränke konzipierte Systeme beinhalten:

• Brix-angepasste Temperaturkurven
• Management der Fruchtsuspendierung
• Überwachung des gelösten Sauerstoffs

Warum unsere Pasteurisierungssteuerungslösungen wählen?

Mit über 30 Jahren Erfahrung im Dienst globaler Getränkemarken kombinieren unsere Systeme:

• ISO 22000-zertifizierte Steuerungsarchitektur
• Nahtlose Integration mit bestehenden SPS-Systemen
• 24/7-Fernüberwachung und -diagnose

Kontaktieren Sie noch heute unsere Thermoverarbeitungsexperten für eine individuelle Systembewertung und entdecken Sie, wie präzise Pasteurisierungssteuerung die Sicherheit, Qualität und Rentabilität Ihres Betriebs verbessern kann.